フォークハンドルのプラスチック型

これは、中型のプラスチック型であるフォークハンドルプラスチック型です。 Jie Meiの金型は、15年間プラスチック金型の設計、製造、製造に注力しており、あらゆる種類の高度なコンピューターゴング処理センター、精密スパークマシン、スローワイヤ、3次元検出装置、500トンの型閉め機、その他89セットがあります精密生産および処理装置。 ベントレー、ランドローバー、メルセデス、BMW、ポルシェ、ボルボなどにプラスチック金型を提供しています。

一般的な射出成形製品の欠陥：

現象：

1.注入速度が不十分です。

2.プラスチックの不足。

3.トリップの最後のネジにはネジパッドが残っていません。

4.実行時間が変更されました。

5.射出シリンダーの温度が低すぎます。

6.注入圧力が不十分です。

7.ノズルは部分的に密閉されています。

8.ノズルまたはシリンダーの外側のヒーターは作動しません。

9.注入時間が短すぎます。

10.プラスチックをホッパーのスロート壁に取り付けます。

11.射出成形機の能力が小さすぎる（つまり、射出重量または可塑化能力）。

12.金型温度が低すぎます。

13.カビ錆油を洗浄しませんでした。

14.バックリングの損傷、溶融材料の流動現象を停止します。

原因：

1.融解温度が高すぎるか低すぎます。

2.金型キャビティ内のプラスチックが不十分です。

3.プラスチックと接触している表面は、冷却段階で過熱します。

4.ランナーが不合理であり、ゲートセクションが小さすぎる。

5.金型温度がプラスチックの特性に適しているかどうか。

6.製品の構造が不合理です（古代の高すぎる、厚すぎる、明らかに異なる厚さを強化する）。

7.冷却効果は良くなく、製品は離型後も収縮し続けます。

治療措置：

1.射出速度を上げます。

2.ホッパー内のプラスチックの量を確認します。

3.射出ストロークが正しく設定されているかどうかを確認し、必要に応じて変更します。

4.チェックバルブに磨耗や亀裂がないかどうかを確認します。

5。動作が安定していることを確認します。

6.溶融温度を上げます。

7.背圧を上げます。

8.射出速度を上げます。

9.異物または可塑化されていないプラスチックのノズル穴を確認します。

10.電流計を使用して、すべての外側ヒーターの正しいエネルギー出力を確認します。

11.ネジの前進時間を増やします。

12.ホッパーのスロート面積を増やすか、エジェクターシリンダーの後部の温度を下げます。

13.大型の射出成形機を使用します。

14.金型温度を適切に上げます。

15.金型内の防錆剤を清掃します。

16.ストップリングを確認または交換します。

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