研削盤の生産ライン紹介
あなたの要求に基づいて全体のデザインを提供できるDongbangによって特別に設計された完全な鍛造砥石の生産ライン。
テクニカルデータ
アプリケーション:あなたの地元の鉱山の顧客に研削ボールを供給するために完全な鍛造砥石の生産ラインを設定します。
価格は交渉可能
支払条件:TT、LC
配達日:交渉可能
パッキング:輸出標準梱包
認証:ISO9001、ISO14001、OHSAS18001など
原作:江陰、江蘇、中国
主要市場:世界
最小注文数量:1フルライン
ボールサイズ生産範囲:100mm〜140mm(4 "〜5.5")
設計されたフロー
大きなサイズの鍛造ボールを作るには、どのように小径のスチールロッドを使用しますか?
下のリストを参照してください:
スチールロッド直径(mm) | 完成ボールサイズ(mm) |
シングルボール重量(グラム) |
時間出力 |
65 |
100 |
3,964 |
2.85 |
75 |
110 |
6,154 |
4.43 |
80 |
120 |
7,098 |
5.11 |
80 |
125 |
7,989 |
5.75 |
95 |
140 |
11,272 |
8.11 |
ライン全体に以下の機器があります
1.加熱システム:昇温炉または誘導炉
違い:昇温炉使用の天然ガス;
誘導炉は電気を使用します。
目的:要求された温度に丸鋼棒を加熱する。
2.ホットカッティングマシン
目的:加熱された鋼棒を要求された長さに切断する
3.魔法の手
目的:カットされたスチールロッドをハンマーマシンに送り、人件費を節約します。
4.高速ハンマーマシン
目的:カットされた熱いスチール棒をボールに速く打ち込む
5.ローリングマシン
目的:ハムドボールを転がしてより良い球形ボールの形状を得る
6.ボールの炉の再加熱
目的:圧延後のボールは、強力な冷却システムを通過し、炉を再加熱してボールを再加熱し、ボールの微細構造を再結合して均一な粒径にします。
7.クエンチシステム
目的:ボールを適切な温度に冷却して再加熱した後、クエンチングシステムに送り、水冷処理
8.2番目の急冷システム
目的:水クエンチ後のボールは、2クエンチングシステムに入る、メディアは、オーステナイトからマルテンサイトへの変化率を増加させるボールを助けることができる私たちの特別に設計された薬液であり、ボールの品質を10-20%向上させる。
9.テンパー炉:ボックス型テンパー炉またはオンライン自動連続テンパー炉
目的:クエンチ処理後のボールに、特別に設計された焼き戻し炉でテンパリング処理をさせる
冷却プレート
目的:大皿はテンパリング後にボールを貯蔵し、ボールは室温に冷却するのに十分な時間を持たせる
11.パッキング
当社の利点
1)自分で設計した完成品。
2)30以上の異なる独自の特許によって支持されている。
3)高効率。
4)行全体の操作を要求した労働者が少ない。
5)安定したボールの品質を制御することができます。
6)強力で専門的な技術サポート。
7)PLC制御;
なぜ粉砕ボール製造ラインで私たちを選ぶのですか?
私たちは中国で唯一、粉砕ボール製造ラインの最新開発に専念しており、独自の粉砕ボール工場も持っています。 私たちは両方の分野でプロフェッショナルです:良い品質の研削ボールを作るための設備と技術!
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