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認証取得 
自動(EPS)ポリスチレン形状成形機
主な特長:
1. Plc (プログラマブル ロジック コント ローラー) とタッチ スクリーンの使用で、材料供給、金型の開閉の自動 cycleprocess 蒸し、temperaturepreservation、冷却、金型射出とマシンから最終的な製品をリリースになります accomplishedautomatically;
2. マシンは selecteddifferent 餌通常餌、膨張、および真空供給、高送り速度と; 金型内部の均一性を確保するなどのプロセスをすることができます
3. 高度な油圧システム、メインおよび補助シリンダーがそれぞれ動作に固定し、金型;差分の高速デバイスと最大エネルギ消費 40% 以上、1 秒あたり約 200 mm の金型の旅の移動の速度が向上します。
4. 機械開口部と金型、シールがそれぞれの餌中に同一に残るかどうかを確認し、給餌密度が均一であることを確保するためのロックの中に覆われている走行距離を制御する回転エンコーダーを使用してください。
5. マシンが ofmould 内の蒸気圧温度が均一であることを確認する平衡弁を使用します。
真空タンク、真空冷却槽、高速成形性を確保するため、冷却、均一な接着、低含水率; の時間を短縮する高効率水循環真空ポンプ ・真空装置 6 を主体します。
ソフトウェア システムは、生産技術や統計関数のメモリ機能を装備です。
違います。 |
アイテム |
ユニット/Type |
EPS-ZC-1200 |
EPS-ZC-1400 |
EPS-ZC-1700 |
EPS-ZC-1800 |
EPS-ZC-2200 |
|
1 |
金型寸法 |
mm |
1200*1000 |
1400*1200 |
1700*1500 |
1800*1600 |
2250*2150 |
|
2 |
最大製品寸法 |
mm |
1120 * |
1240 * 1080 * 330 |
1560* |
1640 * |
2080* |
|
3 |
ウィンドウのサイズ |
mm |
1140 × 860 |
1260 x 1100 |
1580 x 1280 |
1660 x 1440 |
2100 x 2000 |
|
4 |
Max。間隔 |
mm |
1200 |
140 |
140 |
140 |
140 |
|
5 |
mm |
|||||||
分間隔 |
150 |
210 |
210 |
210 |
210 |
|||
6 |
行列の速度 |
mm/秒 |
160 |
160 |
120 |
120 |
120 |
|
圧力 |
Mpa |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
0.3-0.7 |
||
7 |
蒸気 |
入口 |
mm |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
消費 |
kg/サイクル |
6 |
8 |
9 |
10 |
13 |
||
圧力 |
Mpa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
||
8 |
圧縮空気 |
入口 |
mm |
DN5 |
DN5 |
DN5 |
DN5 |
DN5 |
消費 |
m3/サイクル |
1.5 |
1.8 |
2.2 |
2.3 |
2.5 |
||
圧力 |
Mpa |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
0.3-0.6 |
||
9 |
冷却水 |
入口 |
mm |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
消費 |
kg/サイクル |
40-140 |
50-150 |
60-180 |
70-200 |
100-220 |
||
10 |
真空ポンプ能力 |
m3/h |
230 |
230 |
280 |
280 |
280 |
|
11 |
接続負荷 |
kw |
11 |
12.5 |
16.5 |
16.5 |
20.5 |
|
12 |
電圧 |
v |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
13 |
サイクル タイム |
s |
60-100 |
60-150 |
80-180 |
80-180 |
100-200 |
|
14 |
全体的な寸法 |
mm |
5200 * |
5200* |
5200 * |
5200* |
5800 * |
|
15 |
重量 |
kg |
4000 |
5500 |
6500 |
7000 |
9000 |
|
